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      便攜式色差儀在印刷領域使用的幾大技巧

      如果不參與實踐,印刷其實很簡單,就是將油墨倒入印刷機然后運行工作即可。然而,這就想得太簡單了,色彩是印刷產品質量的重要評估因素,而影響色彩的因素非常多,印刷操作也往往會因此而浪費了很多材料和時間來做調整。

      這時,色差儀的作用就凸顯出來了。便攜式色差儀作為色彩檢測的精密儀器,可以很好地測量色彩,協助印刷過程對顏色的控制。那么在使用過程有什么技巧嗎?可以更好的進行顏色控制,避免出現色差的情況呢。

      色差儀檢測

      首先,使用正確的背襯是非常重要的。

      印刷樣品下面所用的背襯物料非常重要,通過它來保證便攜式色差儀僅讀取您想要測量的色彩。

      第二,色差儀本身的工作狀態也是重要影響因素,要保證處于良好的狀態,并且采用正確的操作方法。

      校準不佳或者是之前碰撞過的色差儀,可能在印刷時導致一些不良的色彩讀數。如果色差儀讀取不正確,且未經仔細檢查校準,則油墨技術可能會對一些色彩進行不必要的調色,導致產生色差。

      便攜式色差儀

      使用前都要注意校準,確保色差儀一致,防止發生這種情況。如果色差儀校準失敗,或者讀數有很大差異,可能就要進行維修了。

      第三,選擇色差儀要選擇正確的幾何結構。

      在選擇分光測色儀時非常重要的的考量因素之一是要測量的表面類型。有三種主要類型的分光測色儀:0/45°、積分球式和多角度分光測色儀。

      盡管0/45°通常用于印刷和包裝,但不適用于高反射性材料,如金屬化聚鋁箔球囊,因為來自分光測色儀的光會以激進的方向彈離鱗片。許多印刷企業仍然對金屬油墨使用 500 系列或 eXact 儀器,但收效甚微。儀器會讀取讀數,但取決于金屬鱗片的反射率,用戶往往得到的數據不一致。對于這些應用,需要使用積分球式幾何分光測色儀。

      第四,選擇合適的濾鏡。

      很多印刷企業在開始將其色差儀設為 M1,以便就紙張中找到的熒光增白劑進行調整。如果您的操作尚未如此轉換,則仍然需要注意 M 標準,因為有些標準可能在輸入時使用了 M0、M1、M2 或 M3。

      但注意,這些M設置要配合實際的操作。如果進行轉換,您很可能會重新輸入很多標準。


      最后,光源的設置也是很重要的。

      印刷實施通常在 D65 光源下、以10°視角(中午陽光)或D50光源、2°視角(地平線陽光)檢查色彩。但在選擇光源和視角時,您需要知道所用標準和樣品的讀取方式。還必須使用與標準相同的方法讀取樣品。有些客戶會提前指定獨特的容差。如果并非如此,則問一下。


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